Што е централен систем за хранење?

1. Што е централен систем на хранење?

НаЦентрален систем за хранењее дизајниран за производство на пластични производи во работилницата за обликување со инјектирање, реализирајќи непрекинато беспилотно работење со континуирано обликување. Комбинацијата на сорти на суровини и материјали со повеќе бои може да се промени колку што е потребно за да се реализира автоматизацијата на процесот на боење. Системот може да ги регенерира и користи ладни материјали на пристаништето за инјектирање на целосно автоматски начин, да ја контролира целата опрема за хранење и да спречи појава на блокада во корпата за складирање. Тој е целосно автоматизиран со поставување централна станица за набудување.

НаЦентрален систем за хранењеУсвојува централизирана автоматска контрола на микрокомпјутерот за да се реализира 24-часовно континуирано хранење на пелети. Повеќе мали микрокомпјутери го контролираат процесот на боење на секоја машина за обликување, соодветно, со точно мерење и униформа мешање и можат флексибилно да ги менуваат боите за да ги исполнат барањата на мулти-бои и мулти-разни производи. Според обемот на производство на различни машини за обликување, количината на хранење може флексибилно да се промени. Повеќе цевководи за хранење се дизајнирани да ги обезбедат барањата за диверзифицирани главни материјали. Системот има повеќе функции за набудување и заштита и работи безбедно и сигурно.

2. Работен принцип на системот за централно хранење

Централниот систем за хранење усвојува вакуумски пренос за да транспортира пластични суровини од резервоарот за складирање до централната опрема за дехимидификација и сушење преку централизиран систем на гасоводот, а потоа ги транспортира сушените суровини на секоја машина за обликување на инјектирање. НаЦентрален систем за хранењего усвојува дизајнот на „Една машина, една цевка“ за да се осигури дека воздухот на целиот систем ги транспортира суровините за да ги спречи суровините да се рехидифицираат по дехидидификација и сушење. Во исто време, секоја операција за пренесување е стабилна и нема блокада на материјали. Се користи во комбинација со системот за централен дехидидификација и сушење. По циклусот на дехидидификација и сушење, гасоводот за пренесување ќе се исчисти за да се обезбеди дека нема преостанати пелети во гасоводот. Додека се избегнува рехидидификација на суровините, таа исто така обезбедува конзистентност на перформансите на суровините додадени во машината за обликување на инјектирање. Под дејство на вакуумски негативен притисок, оригиналната прашина во суровините ќе се филтрира преку системот за филтрација на прашина, што помага да се подобри квалитетот на обликуваните производи.